El secador de caolín es un dispositivo utilizado para secar caolín (también conocido como arcilla). El caolín se utiliza ampliamente en cerámica, materiales de construcción, productos químicos y otras industrias, pero su contenido de humedad debe reducirse a un cierto nivel antes de su uso para facilitar el procesamiento y la utilización posteriores.
Principio de Funcionamiento
El caolín entra al interior del secador a través del dispositivo transportador. La estufa de aire caliente del secador (a través de la combustión de combustible) proporciona energía térmica al secador. El aire caliente generado por la fuente de calor se envía al interior del secador a través del sistema de aire caliente del secador. El aire caliente circula dentro del secador, entra en contacto con el caolín y absorbe sus moléculas de agua. Después de un período de tratamiento de secado, las moléculas de agua del caolín se evaporan gradualmente por el aire caliente, lo que hace que su contenido de agua disminuya gradualmente. Finalmente, el caolín secado se descarga desde la salida del secador y alcanza el contenido de humedad requerido.
El secador de caolín juega un papel importante en cerámica, materiales de construcción y otras industrias, resolviendo eficazmente las necesidades de secado durante el procesamiento de caolín y mejorando la eficiencia de producción y la calidad del producto.
Datos técnicos
Según los requisitos de diferentes clientes, HC-Industry proporcionará parámetros técnicos específicos y soluciones personalizadas.
Nuestros técnicos e ingenieros capacitados están disponibles para ayudarlo.
Consulta
Consulta y Análisis
HC-Industry diseña y produce plantas completas de pellets y briquetas de biomasa, ofrece soluciones para el sector global de energía renovable. Su negocio se basa en cumplir con los requisitos de grupos forestales, empresas de energía, industrias madereras e inversores industriales y financieros en plantas de pellets y briquetas de biocombustible.
Diseño
De acuerdo con las respuestas técnicas requeridas que usted proporcione, elaboraremos una propuesta óptima para usted, que incluirá los siguientes elementos:
Diseño básico de la planta completa.
Descripción del proceso de producción.
Lista de todo el equipo con especificaciones técnicas e imágenes.
Precio para cada parte del equipo.
Precio total de la planta.
Potencia total requerida para la planta completa.
Número de contenedores requeridos para el transporte de esta planta.
Tiempo de entrega.
Período de garantía.
Forma de pago.
Fabricación
China se ha convertido en el centro global para la fabricación y procesamiento de equipos de biomasa, con un enorme taller de forja de matrices, un horno avanzado de temple al vacío de anillos y una cadena de producción completa que incluye varios fabricantes de equipos auxiliares. HC-Industry ha demostrado su fuerza profesional en el campo de la fabricación de equipos de biomasa con centros de mecanizado CNC modernos e independientes y la adopción de tecnologías avanzadas a nivel internacional. HC-Industry también está equipada con equipos profesionales que incluyen máquinas de corte láser CNC, máquinas de doblado CNC, máquinas de corte por llama, máquinas de soldadura por arco sumergido automáticas, máquinas de cizallamiento CNC, etc., asegurando la alta eficiencia del proceso de producción y la excelencia de la calidad del producto.
Instalación y Capacitación
Si es necesario, podemos enviar un equipo técnico al extranjero para guiar la instalación y brindarle apoyo en el arranque de la línea. Por lo general, incluirá 2 ingenieros mecánicos, 1 electricista y 1 traductor. En general, tomará alrededor de 30-40 días completar la instalación. Después de la instalación, nos encargaremos de la puesta a punto de los equipos individuales, la puesta a punto de toda la línea y la prueba de funcionamiento con materiales. También proporcionamos a los clientes informes de datos de prueba de instalación y operación para su confirmación. Nos aseguraremos de que toda la línea pueda funcionar regularmente en condiciones de carga completa antes de que nuestro equipo técnico se retire.
Un personal bien capacitado es esencial para la operación segura de una planta; por esta razón, hemos desarrollado diferentes tipos de capacitación para los clientes:
Capacitación interna
- Capacitación en mantenimiento
- Capacitación en nuestra planta piloto
Capacitación en el lugar
- Capacitación operativa y integral
- Capacitación en mantenimiento en sus máquinas
Mantenimiento
La alta disponibilidad y la larga vida útil son factores importantes para la operación económica de la planta. El mantenimiento regular de la planta puede prevenir problemas y aumentar la disponibilidad. Es un honor para nosotros preparar planes de mantenimiento y brindarle soporte técnico para el trabajo de mantenimiento.
Piezas de Repuesto
Suministramos nuestras piezas de repuesto según los requisitos del cliente. Para garantizar la seguridad a largo plazo, normalmente podemos proporcionar piezas de repuesto tanto para máquinas nuevas como para antiguas.
Optimizando su proceso de peletización
Al responder algunas preguntas sobre su situación personal, podemos calcular rápidamente el tiempo de retorno para usted.
Puedes hacer una cita en cualquier momento para las soluciones que necesitas y solicitar a nuestro equipo de expertos que te contacte en cualquier momento.
