Planta de Reciclaje de Metales-HC-Industry

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Planta de Reciclaje de Metales

HC-INDUSTRY ofrece una serie de soluciones llave en mano para la primera reducción y el reciclaje de chatarra ferrosa y metálica. La amplia gama de máquinas permite personalizar y encontrar una combinación perfecta para mejorar y potenciar la calidad de los resultados de su chatarra.

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Consultoría

DETALLES

Introducción de la Solución

Nuestra solución de trituración y clasificación de chatarra metálica procesa y recicla de manera eficiente varios tipos de metales.
El sistema comienza con una fase de trituración robusta, descomponiendo la chatarra metálica, incluyendo materiales ferrosos y no ferrosos, en piezas más pequeñas y manejables.
Se utilizan separadores magnéticos de alta potencia para separar eficazmente los metales ferrosos de los no ferrosos, asegurando una alta pureza y calidad de los materiales clasificados.
Durante el proceso también se separan los materiales no metálicos, dejando fracciones metálicas limpias listas para su reciclaje o procesamiento adicional.
Esta solución maximiza la recuperación de metales valiosos al mismo tiempo que minimiza el impacto ambiental al reducir los desechos y promover prácticas sostenibles en el reciclaje de metales.

Materiales Aplicables

Chatarra de aluminio fundido
Electrodomésticos desechados
Tambores de aceite usados
Motor de coche
Ruedas de vehículo
Chatarra metálica mixta

Aplicaciones del resultado

Producción de acero: La chatarra de acero reciclado es un insumo esencial para los hornos de arco eléctrico y los hornos de oxígeno básico en la producción de acero.
Fabricación de nuevos productos: Los metales recuperados de la chatarra pueden usarse para producir una amplia gama de productos, incluidos nuevos vehículos, electrodomésticos, materiales de construcción y empaques. Esto incluye aluminio para latas y cobre para cables.
Industria de la construcción: Los metales reciclados se utilizan a menudo en la construcción para componentes estructurales, techos y tuberías.
Electrónica: Pequeñas cantidades de metales preciosos como oro, plata y paladio pueden recuperarse de la chatarra electrónica.
Arte y decoración: Artistas y diseñadores a menudo usan metal reciclado para crear esculturas, muebles y artículos decorativos, promoviendo tanto la sostenibilidad ambiental como la creatividad artística.
Infraestructura: El metal reciclado también se usa en proyectos de infraestructura, incluidos puentes, carreteras y sistemas de transporte público, ayudando a reducir costos e impacto ambiental.
Sector energético: Metales como el cobre y el aluminio, reciclados de la chatarra, son cruciales para fabricar componentes utilizados en instalaciones de energía renovable, como paneles solares y turbinas eólicas.

Flujo del Proceso

1. Transportador de cadena
El transportador de cadena está diseñado para transportar materiales de desecho industrial de manera constante y eficiente a la siguiente etapa. Este transportador asegura un flujo continuo y controlado de materiales, previniendo bloqueos y garantizando una operación suave.
2. Trituradora de doble eje
La trituradora de doble eje se utiliza para triturar los materiales de desecho en piezas más pequeñas y manejables. Equipado con cuchillas robustas importadas, esta trituradora garantiza una trituración completa y confiable de varios materiales, preparándolos para su procesamiento posterior.
3. Trituradora de martillo
La trituradora reduce aún más el tamaño de los materiales triturados. Este paso es crucial para descomponer los materiales en partículas aún más finas, lo que facilita un manejo más fácil y una separación más eficiente en etapas posteriores.
4. Alimentador
El alimentador asegura que los materiales se distribuyan uniformemente y se entreguen a una velocidad controlada, optimizando el rendimiento del proceso de separación.
5. Separador magnético
El separador magnético es responsable de remover los metales ferrosos de la corriente de material. Utilizando un campo magnético poderoso, separa eficazmente los componentes de hierro y acero, asegurando que solo los materiales no ferrosos y no metálicos pasen a la siguiente etapa.
6. Separador de corriente de Foucault
El separador de corriente de Foucault se utiliza para separar los metales no ferrosos de los materiales restantes. Al inducir corrientes de Foucault en los metales no ferrosos, los repele del desecho no metálico, logrando un alto grado de separación y pureza para los materiales reciclados.

Ventaja de Rendimiento

1. Diseño modular para toda la línea - Selección personalizada para mayor tranquilidad
Cada unidad en toda la línea opera eficientemente en coordinación con las demás.
El sistema está diseñado para ser compacto y preciso, permitiendo una planificación de diseño flexible basada en el sitio de producción y las necesidades específicas.
2. Sistema de doble trituración - Tamaño del producto final controlable
La trituradora de martillo pulveriza el metal en formas esféricas y elimina impurezas, aumentando la densidad aparente del producto final.
3. Componentes de alta calidad - Garantizando una operación confiable de toda la línea
La trituradora de martillo utiliza rodamientos de autoalineación de alta resistencia y servicio pesado, que pueden soportar cargas de impacto pesadas, garantizando efectivamente la operación estable del equipo.
El separador de corriente de Foucault emplea tecnología de polo magnético excéntrico, garantizando efectivamente una alta tasa de separación de conductores de no conductores y una alta capacidad de procesamiento por unidad de tiempo.
4. Modo de control inteligente con un solo clic - Monitoreo en tiempo real de la operación
El "modo de control por pantalla táctil + botón" es simple de operar.
Esto permite una operación sin intervención humana, reduciendo errores causados por el control manual.

Equipos Principales

Triturador de un solo eje

Capacidad:

Trituradora de doble eje

Capacidad:

Trituradora de cuatro ejes

Capacidad:

Optimizando su proceso de peletización

Al responder algunas preguntas sobre su situación personal, podemos calcular rápidamente el tiempo de retorno para usted.

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Permítanos diseñar una solución de pellets para usted.

CONTACTO

SERVICIO

Nuestros técnicos e ingenieros capacitados están disponibles para ayudarlo.

Consulta

Consulta y Análisis
HC-Industry diseña y produce plantas completas de pellets y briquetas de biomasa, ofrece soluciones para el sector global de energía renovable. Su negocio se basa en cumplir con los requisitos de grupos forestales, empresas de energía, industrias madereras e inversores industriales y financieros en plantas de pellets y briquetas de biocombustible.

Diseño

De acuerdo con las respuestas técnicas requeridas que usted proporcione, elaboraremos una propuesta óptima para usted, que incluirá los siguientes elementos:
Diseño básico de la planta completa.
Descripción del proceso de producción.
Lista de todo el equipo con especificaciones técnicas e imágenes.
Precio para cada parte del equipo.
Precio total de la planta.
Potencia total requerida para la planta completa.
Número de contenedores requeridos para el transporte de esta planta.
Tiempo de entrega.
Período de garantía.
Forma de pago.

Fabricación

China se ha convertido en el centro global para la fabricación y procesamiento de equipos de biomasa, con un enorme taller de forja de matrices, un horno avanzado de temple al vacío de anillos y una cadena de producción completa que incluye varios fabricantes de equipos auxiliares. HC-Industry ha demostrado su fuerza profesional en el campo de la fabricación de equipos de biomasa con centros de mecanizado CNC modernos e independientes y la adopción de tecnologías avanzadas a nivel internacional. HC-Industry también está equipada con equipos profesionales que incluyen máquinas de corte láser CNC, máquinas de doblado CNC, máquinas de corte por llama, máquinas de soldadura por arco sumergido automáticas, máquinas de cizallamiento CNC, etc., asegurando la alta eficiencia del proceso de producción y la excelencia de la calidad del producto.

Instalación y Capacitación

Si es necesario, podemos enviar un equipo técnico al extranjero para guiar la instalación y brindarle apoyo en el arranque de la línea. Por lo general, incluirá 2 ingenieros mecánicos, 1 electricista y 1 traductor. En general, tomará alrededor de 30-40 días completar la instalación. Después de la instalación, nos encargaremos de la puesta a punto de los equipos individuales, la puesta a punto de toda la línea y la prueba de funcionamiento con materiales. También proporcionamos a los clientes informes de datos de prueba de instalación y operación para su confirmación. Nos aseguraremos de que toda la línea pueda funcionar regularmente en condiciones de carga completa antes de que nuestro equipo técnico se retire.
Un personal bien capacitado es esencial para la operación segura de una planta; por esta razón, hemos desarrollado diferentes tipos de capacitación para los clientes:
Capacitación interna
- Capacitación en mantenimiento
- Capacitación en nuestra planta piloto
Capacitación en el lugar
- Capacitación operativa y integral
- Capacitación en mantenimiento en sus máquinas

Mantenimiento

La alta disponibilidad y la larga vida útil son factores importantes para la operación económica de la planta. El mantenimiento regular de la planta puede prevenir problemas y aumentar la disponibilidad. Es un honor para nosotros preparar planes de mantenimiento y brindarle soporte técnico para el trabajo de mantenimiento.

Piezas de Repuesto

Suministramos nuestras piezas de repuesto según los requisitos del cliente. Para garantizar la seguridad a largo plazo, normalmente podemos proporcionar piezas de repuesto tanto para máquinas nuevas como para antiguas.

CONTACTO

Puedes hacer una cita en cualquier momento para las soluciones que necesitas y solicitar a nuestro equipo de expertos que te contacte en cualquier momento.