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INICIO / SOLUCIONES/ Planta de Peletización y Producción Alimentos

Línea de Producción de Pellets de Alimento para Animales de 1 a 2 t/h

Línea de producción de pellets de alimentación. Capacidad. 1-2 t/h. 
Esta línea se puede utilizar para todo tipo de granos, como maíz, maíz, trigo, soja, cebada, etc. También hay otros tipos de materiales, como premezclas, vitaminas, salvado de trigo, sal y otros según diferentes fórmulas.
Esta línea de producción de pellets de alimento para aves de corral puede producir alimentos para carne de pollo, pollos de engorde, gallinas ponedoras y alimento para pollitos pequeños, y alimento para ganado, alimento para cerdos, alimento para patos, alimento para ovejas, etc.

PRODUCT DETAILS

Introducción
Nuestra solución de producción de pellets de alimentación animal se basa en los siguientes requisitos iniciales:
- Tamaño de partícula: < 5 mm
- Contenido de humedad: 15%--20%
- Materias primas aplicables: cereales, trigo, cebada, frijoles, pasto, maíz, tortas oleaginosas, sorgo, paja, patatas, etc.
Flujo de proceso típico
Flujo de proceso típico: convertir el alimento en pellets:
A) Molienda → B) Mezcla → C) Acondicionamiento D) Peletización → E) Enfriamiento → F) Ensacado
El flujo de proceso anterior involucra las siguientes máquinas principales:
A) Trituradora de martillo: triture las materias primas hasta obtener el tamaño de partículas.
B) Mezclador: mezcle uniformemente diferentes materiales. Esto ayudará a producir pellets de alimento uniformes y de alta calidad.
C) Caldera de vapor: genera vapor caliente para ablandar el material. Los compradores pueden elegir según las condiciones reales.
D) Máquina peletizadora con matriz anular: produce pellets de alimento adecuados para diferentes aves y animales.
E) Enfriador: enfríe los pellets de madera calientes, a no más de 3-5 ℃ a temperatura ambiente.
F) Máquina ensacadora: envasa los pellets terminados en bolsas.

Una fábrica completa de pellets de pienso implica las siguientes máquinas auxiliares:
A) Sinfín: transporta materiales y conecta diferentes máquinas.
B) Elevador de cangilones: eleva los materiales al siguiente proceso para ahorrar espacio en la fábrica.

Notas
A) Diferentes aves de corral tienen diferentes requisitos de pienso en pellets:
Pellets de pienso de φ2 mm: pájaros de compañía, incluidos loros, zorzales, gorriones, etc.
Pellets de alimento de φ2,5 mm: animales pequeños como conejos jóvenes, polluelos, patos jóvenes, gansos jóvenes, pájaros jóvenes, pavos jóvenes, peces de agua jóvenes, etc.
Pellets de pienso de φ3-4 mm: conejos, gallinas, patos, gansos, palomas, pájaros, pavos reales, peces acuáticos, etc.
Pellets de pienso de φ5-6mm: porcino, bovino, ovino, canino, equino, etc.
Pellets de alimento de φ7-12 mm: animales grandes como cebo para peces y aves grandes.
La capacidad real de esta línea compacta de producción de pellets para pienso depende principalmente de las características de las materias primas, el diámetro de los pellets que fabrica, el diseño de la matriz, la operación y el mantenimiento cualificados, etc.

Datos Técnicos
Model


Power (kW)


Capacity (ton/hour)


Remarks


HC-HM22


22+5.5+0.75


1-2


With strong magnetic iron removal device


HC-JJ80


7.5


1-2


Single shaft double spiral type, high mixing uniformity


HC-TS36/18


1.5


1-2


Self-cleaning bottom-lift base, low residue; high-strength plastic bucket, cycloidal pinwheel drive


HC-PM250


22


1-2


Stainless steel feeder, equipped with Danish original Danfoss inverter control, feeding is accurate and reliable; stainless steel conditioner, equipped with large opening inspection door, easy maintenance; stainless steel door cover and feed pipe, beautiful and durable; randomly equipped with stainless steel ring die.


HC-TS36/18


1.5


1-2


Self-cleaning bottom-lift base, low residue; high-strength plastic bucket, cycloidal pinwheel drive


HC-C11


1.9+5.5+0.75


A 1-2


Octagonal cooling bin, sliding discharge, with vibrating screen.


SERVICIO

Nuestros técnicos e ingenieros capacitados están disponibles para ayudarlo.
Consulta
Consulta y Análisis
HC-Industry diseña y produce plantas completas de pellets y briquetas de biomasa, ofrece soluciones para el sector global de energía renovable. Su negocio se basa en cumplir con los requisitos de grupos forestales, empresas de energía, industrias madereras e inversores industriales y financieros en plantas de pellets y briquetas de biocombustible.
Diseño
De acuerdo con las respuestas técnicas requeridas que usted proporcione, elaboraremos una propuesta óptima para usted, que incluirá los siguientes elementos:
Diseño básico de la planta completa.
Descripción del proceso de producción.
Lista de todo el equipo con especificaciones técnicas e imágenes.
Precio para cada parte del equipo.
Precio total de la planta.
Potencia total requerida para la planta completa.
Número de contenedores requeridos para el transporte de esta planta.
Tiempo de entrega.
Período de garantía.
Forma de pago.

Fabricación
China se ha convertido en el centro global para la fabricación y procesamiento de equipos de biomasa, con un enorme taller de forja de matrices, un horno avanzado de temple al vacío de anillos y una cadena de producción completa que incluye varios fabricantes de equipos auxiliares. HC-Industry ha demostrado su fuerza profesional en el campo de la fabricación de equipos de biomasa con centros de mecanizado CNC modernos e independientes y la adopción de tecnologías avanzadas a nivel internacional. HC-Industry también está equipada con equipos profesionales que incluyen máquinas de corte láser CNC, máquinas de doblado CNC, máquinas de corte por llama, máquinas de soldadura por arco sumergido automáticas, máquinas de cizallamiento CNC, etc., asegurando la alta eficiencia del proceso de producción y la excelencia de la calidad del producto.
Instalación y Capacitación
Si es necesario, podemos enviar un equipo técnico al extranjero para guiar la instalación y brindarle apoyo en el arranque de la línea. Por lo general, incluirá 2 ingenieros mecánicos, 1 electricista y 1 traductor. En general, tomará alrededor de 30-40 días completar la instalación. Después de la instalación, nos encargaremos de la puesta a punto de los equipos individuales, la puesta a punto de toda la línea y la prueba de funcionamiento con materiales. También proporcionamos a los clientes informes de datos de prueba de instalación y operación para su confirmación. Nos aseguraremos de que toda la línea pueda funcionar regularmente en condiciones de carga completa antes de que nuestro equipo técnico se retire.
Un personal bien capacitado es esencial para la operación segura de una planta; por esta razón, hemos desarrollado diferentes tipos de capacitación para los clientes:
Capacitación interna
- Capacitación en mantenimiento
- Capacitación en nuestra planta piloto
Capacitación en el lugar
- Capacitación operativa y integral
- Capacitación en mantenimiento en sus máquinas

Mantenimiento
La alta disponibilidad y la larga vida útil son factores importantes para la operación económica de la planta. El mantenimiento regular de la planta puede prevenir problemas y aumentar la disponibilidad. Es un honor para nosotros preparar planes de mantenimiento y brindarle soporte técnico para el trabajo de mantenimiento.
Piezas de Repuesto
Suministramos nuestras piezas de repuesto según los requisitos del cliente. Para garantizar la seguridad a largo plazo, normalmente podemos proporcionar piezas de repuesto tanto para máquinas nuevas como para antiguas.

Optimizando su proceso de peletización

Al responder algunas preguntas sobre su situación personal, podemos calcular rápidamente el tiempo de retorno para usted.

Cómo seleccionar una Peletizadora de Madera

Permítanos diseñar una solución de pellets para usted.

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Puedes hacer una cita en cualquier momento para las soluciones que necesitas y solicitar a nuestro equipo de expertos que te contacte en cualquier momento.
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